一、LYST-600高壓電纜故障分析儀主要技術(shù)指標：

1.檢測方法：低壓脈沖法、高壓閃絡(luò)法。

2.技術(shù)參數(shù)

①測試距離：低壓脈沖法時，大測試距離16Km；高壓閃絡(luò)法時，大測試距離15Km。

②系統(tǒng)測試精度：小于20cm。

③脈沖幅度: 負載阻抗在50Ω時不小于250Vpp。

④長度選擇: ﹤1KM、 ﹤3KM、＞3KM三種。

⑤采樣頻率: 6MHz、12 MHz、24MHz、48 MHz。

⑥讀數(shù)分辨率: 1m

⑦預(yù)置了4種電纜介質(zhì)的電波傳播速度：油浸紙、不滴流：160m/μs；交聯(lián)聚乙烯：172m/μs；聚氯乙烯：184m/μs；橡套電纜：100m/μs；以及其它類型電纜的電波傳播速度自設(shè)置。

⑧對于其它類型電纜，利用本機的測速功能可以在輸入該類型電纜的已知全長后，測出電波在該電纜中的傳播速度。

3.采樣方式：電流取樣法、電壓取樣法。

4.工作條件: 溫度-20 ~ +55ºC，相對濕度 90%。

5.體積：430×300×190mm。

6.重量：約10kg。

二、LYST-600高壓電纜故障分析儀組成框圖

系統(tǒng)框圖見圖一。

圖一  系統(tǒng)框圖

選擇“低壓脈沖法”時，有250VPP的測試脈沖信號加到被測電纜上和主機的輸入電路上。測試波形通過信號及數(shù)據(jù)處理后顯示到屏幕上。

同時在狀態(tài)顯示欄中顯示電纜類型、電波傳播速度、采樣頻率、故障距離、測試日期等。

選擇“高壓閃絡(luò)法”時，內(nèi)部脈沖信號斷開，儀器處在外觸發(fā)等待狀態(tài)。當加到被測電纜上的沖擊高壓使故障點閃絡(luò)放電時，單次閃絡(luò)波形經(jīng)過電流取樣器輸入儀器，儀器開始采樣，并顯示出測試波形。

三、LYST-600測試原理

電纜故障一般分為兩大類：短路、開路、低阻故障和高阻閃絡(luò)、泄露故障。根據(jù)雷達測距原理，在測試端向電纜發(fā)射一個脈沖信號。在特性阻抗不匹配處，就會產(chǎn)生反射波，將入射波形和反射波形采集下來并顯示在屏幕上，用雙電子游標卡在波形的兩個特征拐點上。根據(jù)電波在該類型電纜中傳播速度，便可測算出故障點到測試端的距離。

S = VT / 2

S：故障點距測試端的距離。

V：電波在電纜中的傳播速度。

T：電波在電纜測試端到故障點間傳播一個來回所需的時間。

在V和T已知的情況下，就可計算出S，只需用雙電子游標卡在波形的特征拐點上，就可自動完成。

第二章 LYST-600操作界面介紹

系統(tǒng)的操作界面分以下幾部分:

上方為型號標識和主機與采樣單元通信狀態(tài)實時顯示。

右側(cè)為參數(shù)選擇菜單（被測電纜類型選擇、采樣頻率選擇、測試方法選擇、電纜長度選擇、兩組波形對比、波形打印、波速測量等等）。

下方為選定參數(shù)狀態(tài)顯示（顯示已經(jīng)確定的采樣頻率、電纜類型、測試方法等等）。

屏幕中部為波形顯示部分。如圖二所示。波形顯示又被劃分為上下兩部分，上半部份為局部波形顯示，下半部分為全程波形顯示。如圖三所示。

    圖二 系統(tǒng)操作界面一

圖三 系統(tǒng)操作界面二

 
第三章  LYST-600操作方法與步驟

開機前準備工作及一般測試方法：

1．現(xiàn)場故障測試前應(yīng)首先檢查儀器電量是否充足，若電量不足時，應(yīng)外接電源，儀器方可正常使用。注意：在使用“高壓閃絡(luò)法”測試時，禁止外接220V電源工作，避免高壓信號串入儀器燒壞電路主板，應(yīng)先對儀器充電，再使用“高壓閃絡(luò)法”測試。                     

 2．開啟“電源開關(guān)”，待儀器進入Windows桌面系統(tǒng)后，自動進入電纜故障測試系統(tǒng)設(shè)置界面。

按下“測試電源”鍵，此時儀器面板上“閃絡(luò)、脈沖”指示燈交替閃爍，默認“低壓脈沖”狀態(tài)。（注：如果儀器退出電纜故障測試儀系統(tǒng)后，回到了桌面系統(tǒng)，需要重新進入電纜故障測試系統(tǒng)，可用觸摸筆雙擊桌面系統(tǒng)上電纜儀圖標，重新進入電纜故障測試系統(tǒng)設(shè)置界面）。

3．根據(jù)被測電纜的類型、實際長度及故障性質(zhì)，用觸摸筆點擊電纜儀相關(guān)觸摸鍵，進行參數(shù)初始設(shè)置。

4．參數(shù)設(shè)置完畢（默認“低壓脈沖法”），將儀器測試線紅、黑二個夾子分別接到被測故障電纜的故障相和另一好相或電纜地線上，點擊“采樣”鍵，儀器自動進入數(shù)據(jù)采集狀態(tài)，波形同時顯示在屏幕上。再次點擊“采樣”鍵，儀器便進入“連續(xù)”采樣狀態(tài)。操作者可根據(jù)屏幕上顯示的波形幅度及位置不斷調(diào)節(jié)“位置調(diào)節(jié)”和“振幅調(diào)節(jié)”旋鈕。調(diào)整到波形便于分析為止，再點擊“取消采樣”觸摸鍵停止采樣。

5．如果設(shè)置“高壓閃絡(luò)法”，點擊“采樣”鍵后，儀器進入“采樣中”的等待狀態(tài)，對故障電纜高壓沖閃時，便會自動將“采樣盒”采集的信號顯示在屏幕上。并且再次進入“采樣中”的等待狀態(tài)，準備采集下一次高壓沖閃時的信號。在不斷高壓沖閃采樣過程中調(diào)節(jié)“位移調(diào)節(jié)”“振幅調(diào)節(jié)”旋鈕，調(diào)整到波形便于分析為止，再點擊“取消采樣” 觸摸鍵停止采樣，然后進行游標操作，得到故障點距測試端電纜長度。

第四章   故障測試

一、低壓脈沖法檢測故障電纜低阻、短路、斷路及電纜全長

開啟電源開關(guān)，待儀器自動進入電纜測試系統(tǒng)預(yù)置界面。根據(jù)被測故障電纜的類型、實際長度，點擊屏幕右側(cè)模擬鍵中的“電纜種類”、“檢測方法”、“長度選擇”、“采樣頻率”等，進行設(shè)置。

1．“電纜類型”的選擇：依據(jù)被測電纜的類型，不斷點擊“電纜種類”模擬鍵。觀察屏幕下方的當前狀態(tài)設(shè)置欄，直到顯示的電纜種類與被測電纜的種類*為止。                                                                    

2．點擊“檢測方法” 模擬鍵，屏幕下方的當前狀態(tài)設(shè)置欄循環(huán)顯示“低壓脈沖法”和“高壓閃絡(luò)法”。選擇“低壓脈沖法”狀態(tài)時，儀器面板上的“脈沖”綠色指示燈亮；選擇“高壓閃絡(luò)法”狀態(tài)時，儀器面板上的“沖閃”紅色指示燈亮。

3．點擊“長度選擇”：模擬鍵，屏幕下方的當前狀態(tài)設(shè)置欄循環(huán)顯示“﹤1KM、 ﹤3KM、＞3KM三種”。

4．參數(shù)設(shè)置完畢（選擇“低壓脈沖法”），將儀器測試線紅、黑二個夾子分別接到被測故障電纜的故障相和另一好相或電纜地上，點擊“采樣”鍵，儀器自動進入數(shù)據(jù)采集狀態(tài)，（如圖四所示）波形同時顯示在屏幕上。再次點擊“采樣”鍵，儀器便進入“連續(xù)”采樣狀態(tài)。操作者可根據(jù)屏幕上顯示的波形幅度及位置不斷調(diào)節(jié)“位置調(diào)節(jié)”和“振幅調(diào)節(jié)”旋鈕。調(diào)整到波形便于分析為止，再點擊“取消采樣”觸摸鍵停止采樣。

 5．在進行數(shù)據(jù)處理時，可根據(jù)波形的具體情況對波形進行展寬、壓縮、左右移動，再滑動雙電子游標判讀故障距離。（如圖五所示）。

6．“保存”操作步驟：

點擊 “保存”按鍵，屏幕將彈出二級菜單。（如圖六所示）。完成波形的保存。

圖四 采樣界面

                     圖五     波形、游標操作按鍵

1—波形左移按鍵   2—波形右移按鍵   3—波形低、中、高移動速度切換按鍵   4—波形壓縮按鍵  5—波形展寬按鍵   6—波形壓縮、展寬還原按鍵   

7—游標微、中、粗移動速度切換按鍵   8—游標慢速左移按鍵  

9—游標慢速右移按健10—游標選擇的切換   11—游標快速左移按鍵   

12—游標快速右移按健

圖六       波形保存時的提示界面

7．“打開文件”

調(diào)用以前保存的波形，用于觀察、分析。點擊屏幕右側(cè)的“打開文件”按鍵（如圖七所示），選中所需的波形文件，點擊打開即可。

                              圖七   打開文件

8．“打印波形”

需要打印時，用USB線將儀器面板右側(cè)的USB口與打印機連接，點擊“打印文件”按鍵，顯示打印界面，（如圖八所示）。此界面顯示出即將打印的測試波形和所有相關(guān)測試信息。點擊“打印機”即可進入打印機型號選擇界面，確定打印機后，點擊“參數(shù)修改”確定打印紙張類型和打印份數(shù)。點擊“開始打印”鍵即可由打印機打印出選定的測試波形。

圖八 打印輸出文件格式

注：與計算機相同，必須首先裝入與所選打印機匹配的驅(qū)動程序才可進行正常打印。

9．“波形對比”是將系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)保存的兩組同類型電纜波形調(diào)出進行對比分析。點擊系統(tǒng)操作界面二（圖三）屏幕右側(cè)“波形對比”按鍵，選擇所需對比的兩組同類型電纜，其中*組波形為主比較數(shù)據(jù)波形（當前顯示的波形），第二組波形為需要選擇的副比較波形。如圖九所示。點擊“選擇(w)”,彈出文件夾后，選擇需要比較的文件名，點擊“打開”鍵便完成了對比的準備工作。再點擊“比較”按鍵，即可進行兩組波形的同屏對比分析。

圖九 波形對比設(shè)置界面

10．“波速測量”：

為了地測量電纜的長度或故障距離，需要對被測電纜的電波傳播速度進行重新測量。

圖十   波速測量過渡界面1

“波速測量”方法如下：

首先選一段和被測電纜相同類型的已知長度電纜（或已知長度的被測電纜）。將儀器檢測方法預(yù)置在低壓脈沖法測試狀態(tài)，選擇適當?shù)?ldquo;電纜長度”按鍵，“電纜類型”預(yù)置在“其它類型電纜 速度未知”。點擊“波速測量”，屏幕將彈出 “請選擇計算方式”的提示菜單（如圖十所示）。點擊菜單中的“用實時通訊數(shù)據(jù)計算速度”和“測量吧”按鍵后，儀器開始輸出測試脈沖，并在屏幕上顯示出發(fā)射脈沖與回波脈沖波形。將波形適當展寬，并用雙電子游標分別卡住發(fā)射脈沖和回波脈沖的前沿拐點。兩游標間顯示的數(shù)字為兩脈沖間的間隔時間（如圖十一所示）。

圖十一   波速測量過渡界面2

此時，點擊“計算速度”按鍵，界面又彈出提示“請輸入已知電纜長度”的子菜單。如圖十二所示。

圖十二   輸入電纜長度界面

用數(shù)字鍵輸入已知電纜的準確長度后，點擊菜單中的“確定”鍵。屏幕馬上顯示波速測量結(jié)果。在子菜單和“當前參數(shù)設(shè)置”欄中顯示出該電纜中的電波傳播速度數(shù)值（如圖十三所示）。此數(shù)值作為今后測試該類型電纜故障時的波速值。點擊子菜單中的“離開”按鍵，屏幕回到初始界面，此時“電纜類型”顯示為“其它類型電纜”。

圖十三   波速測量結(jié)果顯示界面

點擊“采樣”鍵，儀器將進入傳播速度輸入界面。（如圖十四所示）。點擊“確定”鍵，儀器便自動進行數(shù)據(jù)采集。測試結(jié)果界面（如圖十五所示）。此時移動游標對波形進行距離標定。

圖十四 電纜波速輸入界面

圖十五    測試結(jié)果界面

11．“返回”

“返回”按鍵是在需要將當前界面返回到初始設(shè)置界面時使用。

 13．“退出”

    測試完畢，點擊“退出”按鍵，儀器退出測試系統(tǒng)。

二、高壓閃絡(luò)法檢測故障電纜的高阻故障

高壓閃絡(luò)法測試故障電纜的高阻故障，儀器進入預(yù)置界面，按被測電纜的類型和實際長度，點擊“測試方法”和“長度選擇”按鍵，“當前參數(shù)設(shè)置”界面將用紅色顯示“高壓閃絡(luò)法”。面板上的紅色“閃絡(luò)”指示燈亮。其界面如（圖十六所示）。 點擊“采樣”鍵后，儀器進入“采樣中”的等待狀態(tài)，對故障電纜高壓沖閃時，便會自動將“采樣盒”采集的信號顯示在屏幕上。并且再次進入“采樣中”的等待狀態(tài)，準備采集下一次高壓沖閃時的信號。在不斷高壓沖閃采樣過程中調(diào)節(jié)“位移調(diào)節(jié)”“振幅調(diào)節(jié)”旋鈕，調(diào)整到波形便于分析為止，再點擊“取消采樣” 按鍵停止采樣，然后進行游標操作，得到故障點距測試端電纜長度。

高壓閃絡(luò)法測試結(jié)果界面如（圖17所示）。

圖十六 高壓閃絡(luò)法預(yù)置界面

圖17 高壓閃絡(luò)法測試結(jié)果界面

沖擊高壓閃絡(luò)法接線原理圖，如圖十八所示。用散裝高壓設(shè)備進行沖擊高壓閃絡(luò)法時的接線示意圖，如圖十九所示。

圖十八 沖擊高壓閃絡(luò)法接線原理圖

圖十九 散裝高壓設(shè)備采用高壓閃絡(luò)法時接線示意圖

采用電流取樣法,在儀器輸出端接電流取樣器，將電流取樣器放在電纜地線與電容地線之間的附近。測試線路經(jīng)檢查無誤即可進行高壓閃絡(luò)測試。只要沖擊電壓足夠高，故障點將被電弧擊穿。電流取樣器將采集電纜中的反射脈沖波傳送到電纜儀，并觸發(fā)儀器進行數(shù)據(jù)采集，在屏幕上顯示出電纜的測試波形。

第五章 使用注意事項

1．故障測試前應(yīng)仔細閱讀使用說明書，掌握好操作步驟。

2．在使用時，可接交流電源進行浮充。但在進行高壓閃絡(luò)測試時，必須與外部交流市電*斷開。

3. 屏幕如出現(xiàn)閃爍時，代表儀器電量不足，應(yīng)停止使用，立即外接220V電源充電。

4．儀器屬高度精密的電子設(shè)備。非專業(yè)人員不要拆卸。儀器有問題，請及時與經(jīng)銷商或本公司。

5. 要退出測試狀態(tài)并關(guān)機時，應(yīng)按“返回”鍵和“退出”鍵逐步退到桌面系統(tǒng)，再按正常程序關(guān)閉。